Bomba de circulación de agua helada

 

 

1. La bomba de circulación de agua serie IS tiene las ventajas de alta eficiencia y ahorro de energía, rendimiento estable, bajo nivel de ruido, baja vibración, fácil mantenimiento y gran versatilidad, etc.

2. La bomba de agua centrífuga serie IS está diseñada de acuerdo con el estándar ISO2858, que es un tipo más nuevo de bombas centrífugas de agua limpia tipo BA, tipo B y otras bombas centrífugas de agua limpia de una sola-etapa.

3. Las bombas de circulación de la serie IS se utilizan principalmente para transportar agua clara y líquidos con propiedades físicas y químicas similares al agua clara. En concreto, este tipo de bomba es adecuada para agua limpia que no contiene partículas y la temperatura no supera los 80 grados, o medios líquidos similares al agua limpia.

4. Como bomba de agua enfriada, juega un papel importante en el sistema de enfriamiento industrial. Se utiliza principalmente para transportar agua de refrigeración para garantizar que el calor del equipo o proceso pueda eliminarse de manera efectiva, manteniendo así la temperatura de funcionamiento normal del sistema.

 

 

• Tratamiento de agua
• Suministro de agua para edificios
• Industria química
• Industrias química y petroquímica
• industria farmaceutica
• Industrias de alimentos y bebidas.
• Sistema de refrigeración
• industria minera

 

 

• Caudal máximo: hasta 400 m³/h
• Altura máxima: hasta 125 m
• Calibre de entrada máximo: hasta 200 mm
• Calibre de salida máximo: hasta 150 mm
• Potencia del motor: hasta 110 kW
• Presión máxima de trabajo: hasta 1,6 Mpa

 

 

 

 

 

 

Modelo	Capacidad	Cabeza	Velocidad	Ef.	(NPSH)r	potencia del motor
	(m3 /h)	m	rpm	%	m	kilovatios
IS50-32-125	12.5	20	2900	51	2	2.2
IS50-32-160	12.5	32	2900	46	2	3
IS50-32-200	12.5	50	2900	39	2	5.5
IS50-32-250	12.5	80	2900	38	2	11
IS65-50-125	25	20	2900	62	2	3
IS65-50-160	25	32	2900	57	2	5.5
IS65-40-200	25	50	2900	55	2	7.5
IS65-40-250	25	80	2900	46	2	15
IS80-65-125	50	20	2900	69	2	5.5
IS80-65-160	50	32	2900	70	2	7.5
IS80-50-200	50	50	2900	63	2	15
IS80-50-250	50	80	2900	60	2	22
IS80-50-315	50	125	2900	50	2	37
IS100-80-125	60	23.7	2900	65	3	11
IS100-80-160	60	37	2900	60	3.8	15
IS100-65-200	60	56	2900	63	3.4	22
IS100-65-250	60	88	2900	57	3	37
IS100-65-315	60	132	2900	50	2.8	75
IS125-100-200	120	61	2900	68	4.5	45
IS125-100-250	120	90	2900	62	3.7	75
IS125-100-315	120	132.5	2900	52.6	4	110
IS125-100-400	120	48.5	1450	62	3	30
IS150-125-250	120	24.8	1450	66	2.5	18.5
IS150-125-315	200	32	1450	75	2.8	30
IS150-125-400	200	50	1450	70	2.5	45
IS200-150-250	400	20	1450	82	2.8	37
IS200-150-315	400	32	1450	79	3.5	55
IS200-150-400	400	53	1450	78	3.5	90
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Falla	Posibles causas	Solución de problemas
La bomba no succiona agua, ambos punteros del manómetro y del vacuómetro saltan severamente.	a. La entrada de agua a la bomba de agua no es suficiente. b. Fugas de aire en tuberías e instrumentos de entrada de agua.	a. Entrada de agua la bomba de agua no es suficiente. b. Fugas de aire en tuberías e instrumentos de entrada de agua.
La bomba no succiona agua, se muestra alto vacío en el vacuómetro.	a. La válvula inferior no está abierta o bloqueada. b. Resistencia demasiado grande de la tubería de succión.	a. Ajuste o reemplace la válvula inferior. b. Limpiar o reemplazar tuberías de entrada de agua. do. Reducir la altura de entrada de agua.
No sale agua aunque la presión se muestra en el manómetro.	a. Resistencia demasiado grande en la tubería de salida. b. Dirección de rotación incorrecta. Impulsor bloqueado.	a. Limpiar o acortar la tubería de agua. b. Verifique la dirección de rotación del motor. do. Limpie el impulsor. Aumente la velocidad de rotación de la bomba de agua.
El caudal de la bomba se reduce o la elevación de la bomba disminuye.	a. Ajuste o reemplace la válvula inferior. b. Limpiar o reemplazar tuberías de entrada de agua. do. Reducir la altura de entrada de agua.	a. Limpiar impulsores y tuberías. b. Reemplace las piezas dañadas. do. Ajuste para calificar la velocidad de rotación.
Pérdida de potencia demasiado grande de la bomba	a. La cubierta del relleno está demasiado apretada y b. el prensaestopas se calienta. Los impulsores y los anillos de sellado están desgastados. do. El caudal es demasiado alto.	a. Aflojar la tapa del relleno b. Eliminar la abrasión mecánica. do. Reducir la apertura de la válvula de compuerta de salida de agua.
Sonido anormal dentro de la bomba, no sale agua.	a. Resistencia demasiado grande en la tubería de entrada de agua. b. Entrada de aire en la tubería de entrada de agua. do. El caudal es demasiado grande, lo que provoca cavidades de aire.	a. Reduzca la altura de la entrada de agua y acorte la longitud de las tuberías de entrada de agua. b. Bloquee las piezas con fugas de aire. do. Ajuste las válvulas de salida para que la bomba funcione dentro del rango estipulado.
La vibración de la bomba de agua es demasiado grave.	a. Cavidades de aire en la bomba, los impulsores no están equilibrados. b. El eje de la bomba y el motor no están en la misma línea central. do. Los pernos de las patas están aflojados.	a. Eliminar las cavidades de aire, equilibrar los impulsores. b. Ajuste la coaxialidad de la bomba de agua y el motor. do. Apriete los pernos de los pies.
Sobrecalentamiento del rodamiento.	a. El aceite lubricante es insuficiente, demasiado o está degradado. b. La bomba de agua y el husillo del motor no son coaxiales.	El aceite lubricante no es suficiente o demasiado mucho o degradado. La bomba de agua y el husillo del motor están no coaxial.

 

 

El principio de funcionamiento principal de una bomba de circulación es utilizar un motor para hacer girar el impulsor, convirtiendo la energía mecánica en energía cinética y de presión del líquido, logrando así la circulación continua del líquido dentro de un circuito cerrado. Este proceso se logra principalmente a través de tres pasos clave para garantizar que el líquido pueda fluir de manera constante y eficiente.

1. Entrada de energía: el motor proporciona potencia de rotación Cuando el motor está encendido, los devanados internos del estator generan un campo magnético giratorio. El campo magnético giratorio hace que el rotor (coaxial con el impulsor) gire a alta velocidad, convirtiendo la energía eléctrica en energía mecánica del impulsor.

Conversión de energía: el impulsor transfiere energía al líquidoEl impulsor giratorio de alta-velocidad genera fuerza centrífuga sobre el líquido en la cámara de la bomba. Bajo la acción de la fuerza centrífuga, el líquido es lanzado hacia el borde del impulsor, aumentando significativamente su velocidad y presión, completando la conversión de energía cinética a energía de presión. Se forma una zona de baja-presión en el centro del impulsor a medida que se expulsa el líquido, extrayendo continuamente líquido de baja-presión del circuito, formando un proceso de succión continuo.

3. Entrega de líquido: el cuerpo de la bomba y las tuberías forman un circuito. El líquido a alta-presión expulsado por el impulsor ingresa a la voluta de la bomba (carcasa de la bomba). La sección transversal-de la voluta que se expande gradualmente convierte aún más parte de la energía cinética del líquido en energía de presión, estabilizando el aumento de presión. El líquido a alta-presión eventualmente sale de la bomba a través de la salida hacia la tubería externa, lo que hace que el líquido fluya a lo largo de todo el circuito cerrado (como un sistema de calefacción o circulación de agua). Después de completar un ciclo, el líquido regresa a la entrada de la bomba para comenzar la siguiente circulación.

 

1. Preparación antes de la instalación

Revisa el equipo

- Verifique que el modelo y las especificaciones de la bomba de circulación coincidan con los requisitos de diseño.

- Inspeccione la apariencia en busca de daños, deformaciones u óxido.

- Compruebe la cavidad de la bomba en busca de objetos extraños (p. ej., se deben quitar los tapones protectores de transporte).

Prepare el sitio de instalación

- El suelo debe estar nivelado y resistente, capaz de soportar el peso operativo del equipo.

- El entorno debe estar bien-ventilado y ser conveniente para el mantenimiento.

- Asegúrese de que esté cerca del sistema de tuberías y deje suficiente espacio para la inspección y reparación.

2. Cimentación y Alineamiento

Construcción de cimientos

- Generalmente se utiliza una base de hormigón.

- La superficie debe ser plana y nivelada, y la resistencia debe cumplir con los requisitos de diseño.

- Incruste orificios para pernos de anclaje o manguitos roscados en los cimientos.

Instalación de la base de la bomba

- Coloque la bomba (o unidad) sobre la base y ajuste el nivel usando cuñas.

- Utilice un nivel para comprobar la alineación de los ejes de la bomba y del motor (error permitido menor o igual a 0,1 mm/m).

- Apriete temporalmente los pernos de anclaje y la lechada después de la alineación.

3. Conexión de tubería

Tuberías de entrada y salida

- El tubo de succión debe ser lo más corto y recto posible para reducir los codos y la resistencia.

- El extremo de succión debe tener un filtro para evitar la entrada de impurezas.

- El extremo de salida debe estar equipado con una válvula de retención y una válvula de compuerta para evitar el reflujo y permitir el mantenimiento.

- El peso de las tuberías no debe reposar sobre la bomba - proporcionar soportes de tuberías independientes.

Orientación de instalación

- Instalación horizontal: mantenga nivelado el eje de la bomba.

- Instalación vertical: el motor debe estar arriba y el cuerpo de la bomba abajo, manteniendo la alineación vertical.

4. Conexión eléctrica

Cableado de motores

- Confirme que el voltaje del motor coincida con el voltaje de la fuente de alimentación antes de realizar el cableado.

- Asegúrese de que el motor esté correctamente conectado a tierra.

- Verifique que la dirección de rotación coincida con la flecha marcada en el cuerpo de la bomba.

Control y Protección

- Equipe el motor con dispositivos de protección como protección contra sobrecarga, subtensión y pérdida de fase-.

- Para los sistemas de control automático, pruebe que las señales de inicio/parada funcionen correctamente.

5. Ejecución de prueba

Cebado de bomba y eliminación de aire

- Llene la bomba con agua y elimine todo el aire antes de arrancar.

- Verifique que todas las conexiones estén selladas correctamente.

- Para las bombas de circulación autocebantes-, llene previamente la cavidad de la bomba con agua-antes de la primera operación.

Pasos de inicio

- Abra la válvula de entrada.

- Cierre (o abra ligeramente) la válvula de salida.

- Arranque el motor.

- Una vez que la bomba funcione normalmente, abra gradualmente la válvula de salida para ajustar el flujo.

Verificación de operación

- Sin vibraciones ni ruidos anormales.

- La corriente del motor permanece estable.

- La temperatura corporal de la bomba es normal (normalmente inferior o igual a 80 grados).

- Compruebe si hay fugas o filtraciones.

6. Errores comunes de instalación

- Tubería que tira directamente de la entrada de la bomba, provocando tensión mecánica.

- Hacer funcionar la bomba en seco sin agua.

- Cimentación desigual que provoca una desalineación del acoplamiento.

- Se ignora la válvula de retención y se produce un reflujo.

- Sin juntas de expansión en los extremos de las tuberías, lo que causa tensión térmica y daños.

 

CMira la placa de identificación de la bomba.

 

 

 

Siempre hay una placa de identificación en el cuerpo de la bomba de circulación que muestra las características básicas.

Parámetros de la bomba.

Necesitas encontrar:

Capacidad nominal:Por ejemplo, 115 m³/h. Este es el caudal bajo condiciones de prueba específicas (generalmente a la altura nominal).

Cabeza clasificada:Por ejemplo, 15m. Esto representa el nivel de resistencia que la bomba puede superar.

 

Nota:El caudal que figura en la placa de características es un valor de referencia en condiciones ideales. En uso real, será menor debido a la resistencia del sistema.

 

El agua no puede fluir en una bomba de circulación cerrada porque la bomba de circulación debe estar funcionando para generar presión que impulse el agua a circular a través del sistema. La bomba es una parte clave de la circulación;

 

Si la bomba está apagada, el agua dejará de fluir a menos que intervengan otras fuerzas naturales, como la gravedad, pero estas generalmente son insuficientes para impulsar el flujo de agua a través de todo el sistema de circulación.

 

Función de la bomba: La bomba de circulación proporciona presión mediante fuerza mecánica para empujar el agua a través de tuberías, radiadores y otros componentes.

 

Cuando está apagada: cuando la bomba está apagada, deja de proporcionar esta presión, deteniendo así el flujo de agua forzado en el sistema. El flujo se detiene: después de detener la bomba, el flujo de agua generalmente cesa debido a la gravedad u otras diferencias menores de presión, dejando el agua en el sistema en un estado estacionario.